INCOlOY® haluang 825 UNS N08825/W.Nr. 2.4858
| Alloy | elemento | C | Si | Mn | S | Mo | Ni | Cr | Al | Ti | Fe | Cu |
| Incoloy825 | Minuto | 2.5 | 38.0 | 19.5 | 0.6 | 22.0 | 1.50 | |||||
| Max | 0.05 | 0.5 | 1.0 | 0.03 | 3.5 | 46.0 | 23.5 | 0.2 | 1.2 | 3.0 |
| Kahimtang sa Aolly | Kusog sa pagkunot Rm MpaMinuto | Kusog sa abot RP 0.2 Mpa Min | Pag-inat Usa ka 5%Minuto |
| gipainit | 586 | 241 | 30 |
| Densidadg/cm3 | Punto sa Pagkatunaw℃ |
| 8.14 | 1370~1400 |
Rod, Bar, Alambre ug Stock sa Pagpanday- ASTM B 425, ASTM B 564, ASME SB 425, ASME SB 564
Plato, Papel ug Gilis -ASTM B 424, ASTM B 906, ASME SB 424, ASME SB 906
Tubo ug Tubo- ASTM B 163, ASTM B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751, ASTM B 775, ASTM B 829
Ubang mga Porma sa Produkto -ASTM B 366/ASME SB 366 (Pagkabit)
● Maayo kaayong resistensya sa mga asido nga nagpakunhod ug nag-oksida
● Maayong resistensya sa stress-corrosion cracking
● Makapatagbaw nga resistensya sa lokal nga pag-atake sama sa kaagnasan sa pitting ug crevice
● Kusog kaayo nga makasukol sa sulfuric ug phosphoric acids
● Maayong mekanikal nga mga kabtangan sa temperatura sa kwarto ug taas nga temperatura hangtod sa gibana-bana nga 1000°F
● Pagtugot sa paggamit sa pressure-vessel sa temperatura sa dingding hangtod sa 800°F
Mga may kalabutan nga produkto
-
INCOLOY® nga haluang 254Mo/UNS S31254
Ang 254 SMO stainless steel bar, nailhan usab nga UNS S31254, orihinal nga gipalambo alang sa paggamit sa tubig sa dagat ug uban pang agresibo nga mga palibot nga adunay chloride. Kini nga grado giisip nga usa ka taas kaayo nga klase nga austenitic stainless steel; ang UNS S31254 kanunay nga gitawag nga "6% Moly" nga grado tungod sa sulud nga molybdenum; ang pamilyang 6% Moly adunay abilidad sa pag-agwanta sa taas nga temperatura ug pagmintinar sa kalig-on ubos sa dali moalisngaw nga mga kondisyon.
-
INCOLOY® haluang 800H/800HT UNS N08810/UNS N08811
Ang INCOLOY alloys 800H ug 800HT adunay mas taas nga creep ug rupture strength kay sa INCOLOY alloy 800. Ang tulo ka alloys adunay halos parehas nga chemical composition limits.
-
INCOLOY® haluang A286
Ang INCOLOY alloy A-286 usa ka iron-nickel-chromium alloy nga adunay mga dugang nga molybdenum ug titanium. Kini dali nga mogahi tungod sa taas nga mekanikal nga mga kabtangan. Ang alloy nagmintinar sa maayong kusog ug resistensya sa oksihenasyon sa temperatura hangtod sa mga 1300°F (700°C). Ang alloy kay austenitic sa tanang kondisyon sa metalurhiya. Ang taas nga kusog ug maayo kaayo nga mga kinaiya sa paggama sa INCOLOY alloy A-286 naghimo sa alloy nga mapuslanon alang sa lainlaing mga sangkap sa eroplano ug mga industrial gas turbine. Gigamit usab kini alang sa mga aplikasyon sa fastener sa mga sangkap sa makina sa awto ug manifold nga gipailalom sa taas nga lebel sa kainit ug stress ug sa industriya sa lana ug gas sa baybayon.
-
INCOLOY® haluang 925 UNS N09925
Ang INCOLOY alloy 925 (UNS N09925) usa ka nickel-iron-chromium alloy nga daling matig-a ug daling madaot nga adunay mga dugang nga molybdenum, tumbaga, titanium ug aluminum. Gidisenyo kini aron makahatag og kombinasyon sa taas nga kusog ug maayo kaayong resistensya sa kaagnasan. Ang nickel content igo na alang sa proteksyon batok sa chloride-ion stress corrosion cracking. Ang nickel, inubanan sa molybdenum ug tumbaga, naghatag usab og talagsaong resistensya sa mga kemikal nga makapakunhod sa kaagnasan. Ang molybdenum makatabang sa resistensya sa pitting ug crevice corrosion. Ang alloy chromium content naghatag og resistensya sa mga oxidizing environment. Ang titanium ug aluminum nga mga dugang hinungdan sa usa ka kusog nga reaksyon atol sa heat treatment.
-
INCOLOY® haluang 800 UNS N08800
Ang INCOLOY alloy 800 (UNS N08800) usa ka kaylap nga gigamit nga materyal alang sa pagtukod og mga kagamitan nga nanginahanglan og resistensya sa corrosion, resistensya sa kainit, kusog, ug kalig-on alang sa serbisyo hangtod sa 1500°F (816°C). Ang Alloy 800 nagtanyag og kinatibuk-ang resistensya sa corrosion sa daghang aqueous media ug, tungod sa sulud niini nga nickel, nakasukol sa stress corrosion cracking. Sa taas nga temperatura nagtanyag kini og resistensya sa oxidation, carburization, ug sulfidation uban ang rupture ug creep strength. Alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og mas dako nga resistensya sa stress rupture ug creep, labi na sa mga temperatura nga labaw sa 1500°F (816°C).